Elastyczne jak stal. Trendy w dziedzinie opakowań ze stali.

Dokonanie właściwego doboru materiałów opakowaniowych jest niezbędne do odniesienia sukcesu marki w oczach konsumentów. Rynek oferuje coraz bogatszą ofertę materiałów, jednak stal utrzymuje swoją silną pozycję, dzięki zrównoważonym rozwiązaniom dla szerokiej gamy produktów. 

Mimo bogatej oferty materiałów, producenci opakowań cały czas równie chętnie sięgają po stal. Nie bez znaczenia jest fakt, że w największym procencie podlega ona procesowi recyklingu. Według najnowszych dostępnych danych dotyczy to 71 proc. opakowań stalowych w Europie. W przypadku opakowań w tworzyw sztucznych wynik ten wynosi 29 proc., opakowań kartonowych 33 proc., natomiast opakowań ze szkła 64 proc. Ponadto, stal zapewnia bardzo dobrą ochronę, gwarantując bezpieczne przechowywanie produktu. Dużą zaletą jest fakt, że można ją stosować do wielu kategorii artykułów z różnych sektorów. Wbrew pozorom stal jest materiałem bardzo elastycznym, gdyż pozwala na stosowanie różnych innowacji zarówno w dziedzinie procesu jej produkcji, jak i rozwiązań opakowaniowych. Te pierwsze udogodnienia technologiczne pozwalają zredukować ilość czasu i energii potrzebnych na obróbkę materiału, a także wytworzyć opakowanie przyjazne środowisku. Drugi aspekt dotyczy rozwiązań ułatwiających życie konsumentów, a więc są to wszelkiego rodzaju systemy łatwego otwierania czy precyzyjnego dozowania.

Mniej płynnie

Filet z tuńczyka w puszkach No-Drain firmy John West to przykład, że rozwój w łańcuchu dostaw opakowań stalowych bierze również pod uwagę potrzeby konsumentów w dziedzinie łatwych w obsłudze, inteligentnych opakowań. Zaprezentowana po raz pierwszy przez MW Brands w 2009 r., puszka tuńczyka John West No Drain jest wyjątkowa. To innowacyjne opakowanie ze stali zawiera nowo opatentowaną, pionierską technologię, która pozwala na zmniejszenie ilości oleju czy wody potrzebnej do zachowania miękkości i soczystości ryby. Pomysł opakowania powstał w wyniku badań konsumenckich, w których klienci uskarżali się na trudności z odsączaniem ryby. Nowe rozwiązanie umożliwia spożywanie tuńczyka prosto z puszki, bez wykonywania dodatkowych, uciążliwych czynności. Mniej płynu to nie tylko większa wygoda, ale również zredukowanie masy puszki, co obniża koszty transportu w całym łańcuchu dostaw. Dzięki zastosowaniu wyprodukowanej przez Impress Metal Packaging puszki, firma John West zanotowała wzrost sprzedaży tuńczyka o 6,3 proc. w roku 2009, co daje 15,5 mln funtów zysku. Dyrektor Marketingu w John West, Jeremy Coles powiedział: „Wprowadzenie No Drain odniosło fenomenalny sukces, gdyż już w  2,6 mln gospodarstw domowych wypróbowano innowacyjny produkt”. Po sukcesie w roku 2009, firma planuje zwiększoną sprzedaż tuńczyka w 2010 r. Przykład producenta ryb pokazuje, jak nowe rozwiązania opakowaniowe wpływają na wzrost sprzedaży produktu.

Męska oddzielność
Nowe technologie opakowaniowe znajdują zastosowanie również w sektorze środków higieny osobistej, gdzie bardzo popularne są opakowania aerozolowe. Stal pozwala na wyprodukowanie opłacalnego, solidnego opakowania umożliwiającego zainstalowanie różnych systemów rozpylających. Ten materiał daje duże możliwości zadruku i ozdabiania, które wykorzystuje się w działaniach marketingowych. Przykładem innowacji w dziedzinie kosmetyków jest wprowadzona na rynek przez Williams Comfort pianka do golenia Pro Mousse Crème w charakterystycznym pojemniku ze stali nierdzewnej od Crown. Opakowanie o pojemności 150 ml zawiera boczne wytłoczenia, które ułatwiają jego trzymanie (nawet mokrymi rękoma). Ponadto posiada ono męski design wykorzystujący połączenie metalicznych kolorów: srebrnego, czerwonego i niebieskiego. Ten kosmetyk to nie tylko pianka do golenia, ale również żel po goleniu, co zmusiło producentów opakowania do opracowania specjalnego systemu oddzielnego dozowania. Pojemnik zapewnia także efektywne użycie kosmetyku od początku do końca, dzięki nowemu systemowi ‘aerozol’. Innowacją jest stłoczenie gazu wewnątrz pojemnika w specjalnym woreczku z tworzywa sztucznego, który zapobiega kontaktowi kosmetyku z aerozolem. Ten podział sprawia, że gaz nie jest emitowany podczas dozowania, a opakowanie spełnia swoją funkcję od początku do końca.

Puszko otwórz się!

Standardowe puszki wymagały użycia otwieracza do konserw. Od czasu pojawienia się pierwszych puszek otwieranych bez użycia dodatkowych narzędzi, producenci opakowań prześcigają się w innowacjach w dziedzinie końcówek „easy open”. Sytuacja diametralnie zmieniła się wraz z wyprodukowaniem otwierania typu ring pull, który umożliwia łatwiejsze otwieranie poprzez lepszy dostęp palca oraz mniejszy nakład koniecznej do tej czynności siły. Z punktu widzenia procesu produkcji nowe końcówki są zgodne z dotychczasowymi, co pozwala na ich instalację bez konieczności przestojów maszyn. Tego typu rozwiązanie,  wprowadzone na rynek przez firmę Crown, jako pierwsza wykorzystała firma Nestlé Purina Petcare Europa w swoich 400 g puszkach karmy dla psów i kotów. System Easylift zapewnia większą przestrzeń między pokrywą a zawleczką, co pozwala klientom karmy dla zwierząt na łatwiejsze i szybsze otwieranie. Producenci zapowiadają, że ten system otwierania zostanie zastosowany również w innych sektorach rynku np: w opakowaniach dań gotowych.

Foto: Apeal

Zawierająca nową technologię No Drain puszka tuńczyka firmy John West. Wyprodukowane przez Impress Metal Packaging opakowanie pozwala na zredukowanie ilości - potrzebnego do zachowania świeżości ryby - płynu.