Sen o podajniku. Paletyzacja w świecie łóżek.

Jeden z największych producentów łóżek na świecie komponenty meblowe do swoich sztandarowych produktów pakuje za pomocą kompletnego systemu paletyzującego od firmy ABB, wyposażonego w roboty przemysłowe dedykowane do specjalistycznych zadań.

Grupa Swedwood to jeden z wiodących producentów mebli na świecie. Należący do niej zakład w Lubawie rocznie wytwarza towary o wartości ponad 600 mln PLN. Głównym produktem są ramy łóżek Malm.

Fabryka Swedwood w Lubawie od wielu lat inwestuje w najnowsze osiągnięcia techniki umożliwiające zaspokojenie potrzeb i wymagań produkcyjnych. Jednym z wielu wyzwań, jakie stanęło przed firmą, było stworzenie automatycznego systemu paletyzacji przystosowanego do obsługi dwóch linii produkujących komponenty meblowe. Najlepsze rozwiązanie, które sprostało wszystkim wymaganiom zaproponowała firma ABB. „Decydując się na współpracę z ABB wiedzieliśmy, że firma ta posiada duże doświadczenie w realizacji projektów paletyzacji” – powiedział Piotr Szwarc. „Jesteśmy jednym z największych producentów łóżek na świecie, współpracujemy tylko ze sprawdzonymi dostawcami, a takim właśnie jest ABB”.

7,5 sekundy

Celem ABB było stworzenie kompletnego systemu paletyzującego produkty z dwóch linii produkujących komponenty meblowe. Wydajność systemu to 7,5 s na karton z każdej linii. Robot układa kartony na paletach Ikea o wymiarach 800 x 2000 x 150. Kartony są zabezpieczane przekładką umieszczaną na spodzie palety, a następnie dwukrotnie przekładane w trakcie ich układania na palecie. Całkowita ilość kartonów to 32 sztuki: 4 na warstwie, 8 warstw. Po zakończeniu paletyzacji nie wymaga się dodatkowej przekładki na górnej warstwie kartonów.

System jest zasilany kartonami ze spakowanym komponentem meblowym z dwóch linii produkcyjnych, przy czym na każdej z nich może być produkowany inny rodzaj komponentu. Kartony mają jeden format o wymiarach 200 mm x 200 mm x 2000 mm oraz wagę do 30 kg. Prędkość przenośnika taśmowego zasilającego celę wynosi 15 m/min. Maszyna skleja 6 komponentów na minutę.

Paletyzacja odbywa się na dwa miejsca odkładcze, po jednym na podłączoną do systemu linię. Cela jest wyposażona w miejsce składowania i poboru przekładek oraz pustych palet. Konstrukcja celi to efektywne i ekonomicznie rozwiązanie.

Wysoka jakość wykonania oraz krótki czas uruchomienia stawiają ten produkt w czołówce tego typu rozwiązań. Dzięki prostemu oprogramowaniu i dostępności profesjonalnego wsparcia technicznego przeszkolenie operatorów odbywa się bardzo szybko, co pozwala zaoszczędzić cenny czas do pełnego uruchomienia produkcji.

„Współpraca z grupą Swedwood to jeden z naszych strategicznych celów na rynku polskim. Od początku naszej kooperacji stawialiśmy sobie za cel wykonanie aplikacji o najwyższej jakości. W projekcie każdej linii dla firmy Swedwood stawiamy na sprawdzone rozwiązania oparte o nasze roboty przemysłowe dedykowane do specjalistycznych zadań, m.in. pakowania i paletyzacji. Dokonując wyboru typu manipulatora kierujemy się takimi parametrami, jak: wysoka prędkość, udźwig oraz zasięg roboczy. Przy integracji systemów zrobotyzowanych opartych na robotach własnej marki - ABB uwzględniamy także kryteria wielkości produkcji. Wartym podkreślenia jest fakt posiadania wyspecjalizowanego, lokalnego serwisu w Polsce. Kryteria te pozwalają na zachowanie ciągłości produkcji i niezawodności systemu, na czym nam i naszym Klientom zależy najbardziej – mówi Jakub Pawlak, Specjalista ds. Sprzedaży produktów robotyki ABB dla grupy Swedwood w Polsce.

Foto: ABB

Celem ABB było stworzenie kompletnego systemu paletyzującego produkty z dwóch linii produkujących komponenty meblowe w firmie Swedwood. Na każdej z nich może być produkowany inny rodzaj komponentu. Wydajność systemu to 7,5 s na karton z każdej linii.