Suche napełnianie. Combi Predis firmy Sidel w zakładach Sokpol.

Foto: PredisWheel Monoblokowe rozwiązanie Combi Predis cechuje zapewnienie wysokiego poziomu higieny przez cały proces produkcyjny, brak zużycia wody oraz niskie koszty eksploatacyjne.

System Combi Predis umożliwia zachowanie sterylności opakowania oraz zakrętki na każdym etapie produkcji, poprzez umieszczenie procesów rozdmuchu, rozlewu i zamykania butelek w jednym urządzeniu.

Przetwórstwo napojów Sokpol już po raz drugi kupiło system Combi Predis – linię do rozlewu aseptycznego marki Sidel. To 50. urządzenie tego modelu sprzedane przez szwajcarskiego producenta rozwiązań i maszyn pakujących. „Kiedy zainwestowaliśmy w pierwszy Combi Predis w 2008 roku zyskaliśmy nowe możliwości napełniania aseptycznego i zamykania napojów w butelkach PET. Przy zakupie drugiej maszyny chcemy podwoić nasze obecne moce produkcyjne” – podsumował Prezes firmy Sokpol, Roman Sobczyk.

Technologia Predis w maszynach Combi to unikalny, suchy proces trwałego usuwania zanieczyszczeń, gdzie płukanie butelek kwasem nadoctowym (PAA) zastąpione zostało suchą dezynfekcją preform z wykorzystaniem nadtlenku wodoru (H2O2). Maszyna najczęściej używana jest do wrażliwych aplikacji, gdy wymagana jest zaawansowana higiena, a korzystanie z wody do odkażania butelek jest unikane (napełnianie aseptyczne). W ramach procesu rozdmuchiwania butelki, podgrzewa się preformy aż do osiągnięcia temperatury 100°C i wreszcie wdmuchuje do formy. Czas i temperatura do podgrzania preformy podczas procesu ogrzewania w piecu są wystarczające, aby aktywować małej ilości zimny kondensat H2O2. To z kolei zapewnia stuprocentową dezynfekcję butelek w całkowicie bezpiecznym procesie ich produkcji. Pełny cykl sterylizacji i czyszczenia Combi Predis osiąga w ciągu 3 godzin „bottle–to-bottle” po 120 godzinach ciągłej produkcji bez pośredniej sterylizacji. Połączenie wydajnych urządzeń do dezynfekcji UV-C, sterylnego powietrza stosowanego do formowania butelek, a także higienicznego środowiska w maszynie Combi sprawia, że butelki są rozdmuchiwane i przechowywane w sterylnym miejscu aż do czasu zapełniania i zamykania. Dzięki transportowi na linii produkcyjnej za szyjkę butelki i braku nacisku termicznego, rozwiązanie oferuje duże możliwości w zastosowaniu lekkich butelek i pełną swobodę przy projektowaniu ich kształtu. Wydajność roczna maszyny wynosi 180 mln szt. opakowań, a zastosowana w niej technologia pozwala na produkcję napojów bez użycia konserwantów i sztucznych barwników. Te monoblokowe rozwiązanie przystosowane jest do przetwarzania m.in. 100 proc. soków, nektarów, wody mineralnej, wód smakowych, a nawet mleka UHT. Opakowania mogą być zamykane aseptyczną zakrętką lub aseptycznym sportcapem. Maszyna pozwala także na aplikację różnorodnych etykiet: od papierowej, przez foliową po nowoczesną typu sleeve. Proces produkcyjny prowadzony jest w obiegu zamkniętym, gwarantującym utrzymanie stałej jakości produktów, higieny oraz zminimalizowanie tzw. błędu ludzkiego. Ponadto system z szybkimi zmianami formatu i produktu jest łatwy w utrzymaniu i wymaga tylko jednego operatora do nadzorowania produkcji. Ciąg technologiczny, połączenia i wszelkie zbiorniki w urządzeniu Combi Predis wykonane są w całości ze stali chromoniklowej, kwasoodpornej, przeznaczonej dla przemysłu spożywczego.