Inteligentne spojrzenie. Linia produkcyjna pod kontrolą dzięki In-Sight Explorer 4.5.

Kompaktowe i niezależne systemy wizyjne In-Sigt dostosowywane są do różnych aplikacji. W wyjątkowo prosty sposób mogą być zintegrowane z linią produkcyjną, by nadzorować bieżące procesy. Najnowsze oprogramowanie In-Sight Explorer 4.5 firmy Cognex pozwala na precyzyjną detekcję krawędzi i powierzchni, dokładną kontrolę szerokości i pozycji ściegów kleju oraz na jednoczesne odczyty kilku kodów 1D i 2D.

Producentem automatycznych systemów obróbki obrazu, które umożliwiają różnorodnym maszynom „inteligentne spojrzenie” jest, mająca swoje siedziby na całym świecie, firma Cognex. Nowością producenta jest oprogramowanie In-Sight Explorer 4.5, które znacznie zwiększa skuteczność systemów wizyjnych. Zintegrowane w nim narzędzia pozwalają na precyzyjną detekcję krawędzi i powierzchni, dokładną kontrolę szerokości i pozycji ściegów kleju oraz na jednoczesne odczyty kilku kodów 1D i 2D. Nowe narzędzie Flexible Flaw Detection (FFD) do inspekcji krawędzi i powierzchni jest w stanie zanalizować, dzięki wyjątkowo skutecznie działającym algorytmom, zarówno aplikacje kolorowe, jak i tonacje szarości. Zapewnia to kontrolę błędów linii granicznych, jak na przykład wady zgodności obrysu czy skazy powierzchni. FFD można także stosować do inspekcji nadruków sitodrukowych, na przykład logo. Użytkownik ma możliwość wyboru pomiędzy kryterium precyzji, a prędkości lub włączenia funkcji ignorowania wad. „Flex Flaw Detection umożliwia dokładniejszą inspekcję, eliminującą wady wynikające z dystorsji optycznej, zmian skalowania, błędów ustawień druku oraz rozciągnięcia obrazów skanowanych liniowo” – wyjaśnia Bhaskar Banerjee z firmy Cognex. Co więcej, oprogramowanie In-Sight Explorer 4.5 dysponuje dwoma nowymi narzędziami na interfejsie EasyBuilder: Bead Finder oraz Bead Tracker. Te przyjazne dla użytkownika narzędzia mogą wykrywać nieprawidłowe ułożenie części oraz wady w zakresie szerokości i luk, a także dostarczać kompletnych parametrów ściegów kleju, które konieczne są do nadzoru procesów produkcyjnych. Kolejnym zintegrowanym z oprogramowaniem In-Sight Explorer 4.5 narzędziem jest ReadIDMax, które potrafi jednocześnie odczytywać do 128 kodów, niezależnie od ich przyporządkowania w polu widzenia. Podstawę narzędzia ReadIDMax stanowią wydajne i sprawdzone w praktyce algorytmy identyfikacyjne 1DMax i 2DMax do odczytu kodów 1D i 2D Data Matrix. Użytkownik może teraz przeprowadzać symultaniczny odczyt kilku kodów i w tym samym czasie wykonywać kompleksową inspekcję części. Oprogramowanie In-Sight Explorer 4.5 dysponuje ponadto udoskonalonymi funkcjami w zakresie komunikacji, jak na przykład implementacją protokołu CIP-Sync do precyzyjnej synchronizacji zegarów oraz protokołu UDP. Obsługiwana jest również funkcja wysyłania komunikatów do sterowania kamery ze sterownika Mitsubishi PLC za pośrednictwem protokołu MC.

Foto: © Cognex

Kompaktowe i niezależne systemy wizyjne In-Sight mogą być zintegrowane z każdą siecią fabryczną lub systemem automatyzacji procesów, umożliwiając różnorodnym maszynom „inteligentne spojrzenie”.