Technologia Melt on Demand (MOD) zmienia sposób zarządzania klejem termotopliwym w procesach pakowania. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów, w których kilka kilogramów kleju jest stale utrzymywanych w stanie ciekłym w zbiorniku grzewczym, MOD podgrzewa i podaje niewielkie ilości materiału wtedy, gdy jest potrzebny.
Przykładem takiego rozwiązania jest Kube Zero firmy Valco Melton, system opracowany z myślą o ograniczeniu zużycia kleju i energii, skróceniu czasu rozruchu oraz zwiększeniu bezpieczeństwa pracy. Technologia pozwala ograniczyć czas, przez jaki klej pozostaje w wysokiej temperaturze, zmniejszając ryzyko jego przypalania i degradacji.
Podawanie na żądanie
Mniejsza masa termiczna systemów MOD skraca czas osiągania temperatury roboczej i pozwala szybciej uruchomić linię produkcyjną. Ograniczenie czasu przebywania kleju w wysokiej temperaturze może również zmniejszyć liczbę zatorów w dyszach i poprawić stabilność nanoszonego wzoru. W rozwiązaniach wykorzystujących zasadę FIFO najstarszy klej jest wykorzystywany jako pierwszy, co ogranicza jego zaleganie i degradację. Podgrzewanie mniejszych ilości materiału ogranicza także zużycie energii. Brak konieczności ręcznego uzupełniania dużego zbiornika z gorącym klejem zwiększa bezpieczeństwo operatorów, a kompaktowa konstrukcja pozwala efektywniej wykorzystać przestrzeń produkcyjną.
Parametry systemu
Przy wyborze systemu MOD istotna jest przede wszystkim wydajność topienia, która powinna odpowiadać wymaganiom konkretnej linii. Znaczenie ma także konstrukcja urządzenia. Monoblokowe wykonanie kluczowych elementów ogranicza liczbę połączeń i potencjalnych miejsc występowania nieszczelności oraz poprawia transfer ciepła. Ważnym elementem pozostaje izolacja termiczna, która ogranicza straty energii i temperaturę powierzchni urządzenia. Z punktu widzenia eksploatacji liczy się również łatwy dostęp do filtrów i podzespołów. System powinien umożliwiać komunikację z rozwiązaniami Przemysłu 4.0, między innymi za pośrednictwem MODBUS i OPC UA, a także monitorowanie wydajności i zużycia kleju. Większa liczba wyjść na węże zwiększa natomiast elastyczność obsługi punktów aplikacji.
Kube Zero
W systemie Kube Zero zbiornik, pompa, filtr i kolektor są obrabiane z jednego bloku anodowanego aluminium. Monoblokowa konstrukcja ogranicza liczbę połączeń i uszczelnień, zmniejszając ryzyko wewnętrznych nieszczelności. Według danych producenta urządzenie osiąga gotowość do pracy w około 20 minut, a jego wydajność topienia wynosi do 13 kg/h. Udoskonalona izolacja utrzymuje temperaturę zewnętrznych powierzchni poniżej 60°C. System może również obsługiwać do 10 wyjść na węże, co pozwala prowadzić aplikację kleju w wielu punktach z wykorzystaniem jednego urządzenia.
©Valco Melton
drukuj