Materiały & Rozwiązania

Pakowanie mięsa i wędlin wymaga zapewnienia wysokiej stabilności świeżości oraz bezpieczeństwa produktu. Südpack rozwija zaawansowane systemy folii i koncepcje opakowaniowe przeznaczone dla segmentu świeżych produktów mięsnych i przetworzonych, łącząc wymagania jakościowe z rosnącymi wymogami środowiskowymi.

W segmencie kosmetyków premium coraz większą uwagę zwraca się na połączenie dopracowanego wzornictwa z rozwiązaniami ograniczającymi zużycie surowców. Arena Glass Refill Jar od Quadpack pokazuje, jak funkcjonalność systemu refill może zostać połączona z elegancką formą szklanego opakowania.

Wysokie temperatury oraz gwałtowne zmiany wilgotności powietrza mogą znacząco zwiększyć ryzyko korozji elementów metalowych już na etapie magazynowania i transportu. Dla producentów oraz firm odpowiedzialnych za pakowanie oznacza to konieczność stosowania rozwiązań, które zabezpieczają nie tylko przed wilgocią, ale również przed samym procesem korozji.

Zespół z Uniwersytety w Barcelonie (UB) opracował biodegradowalny bioplastik o niskim wpływie środowiskowym, wykorzystując zmodyfikowaną bakterię Bacillus subtilis. Z nieprzetworzonej skrobi ziemniaczanej można w jednym procesie wytworzyć PHB, czyli biopolimer będący jedną z bardziej obiecujących alternatyw dla tworzyw pochodzenia kopalnego.

Fińskie Centrum Badań Technicznych (VTT) i Uniwersytet Technologiczny w Lappeenranta-Lahti (LUT) rozwijają projet F3, którego celem jest produkcja folii i powłok dla opakowań wykonanych w 100 procentach z celulozy. Naukowcy stawiają na materiał, który łączy funkcjonalność z łatwiejszym recyklingiem.

Rosnące koszty produkcji, coraz bardziej złożone procesy oraz wysokie wymagania właścicieli marek sprawiają, że przygotowanie kolorów spotowych staje się jednym z największych wyzwań w drukarniach opakowaniowych. Ręczne mieszanie farb, ograniczona dostępność surowców i brak standaryzacji wpływają na wydłużenie realizacji zleceń oraz obniżenie elastyczności produkcji.

Jak będą wyglądały opakowania do żywności za lat? Z raportu przygotowanego przez UPM Specialty Materials i firmę doradczą Smithers wynika, że coraz większą rolę odegrają materiały włókniste. W badaniu, w którym wzięło udział ponad 230 ekspertów z branży opakowań, wskazano, że to właśnie one mają największy potencjał, by zastąpić część opakowań z tworzyw sztucznych.

Rynek papierów do etykiet klejonych na mokro rozwija się w kierunku materiałów zapewniających wysoką jakość nadruku, stabilność konwertingu oraz niezawodną pracę na liniach rozlewniczych. Wymagania dotyczą zarówno efektywności procesów produkcyjnych, jak i atrakcyjnego wyglądu gotowych etykiet.

W fabryce Stora Enso w Oulu, wdrożono system zarządzania bezpieczeństwem żywności zgodny z międzynarodowym standardem FSSC 22000, obejmującym wymagania audytowe, analizę ryzyka oraz kontrolę procesów w całym cyklu wytwórczym. Uzyskanie certyfikacji dla produkcji masy celulozowej, która została uruchomiona wraz z nową linią materiałów konsumenckich, stanowi rozszerzenie wcześniejszych wdrożeń.

Rosnące wymagania dotyczące zrównoważonych opakowań sprawiają, że producenci coraz częściej poszukują rozwiązań ograniczających wykorzystanie tworzyw sztucznych bez utraty funkcjonalności. Jednym z najnowszych przykładów takiego podejścia jest PaperX FiberTop opracowany przez Neopac Group.