Double-Dip od Kiefel. Wet Fiber przyszłością

Rosnące wymagania dotyczące recyklingowalności i ograniczania wykorzystania tworzyw sztucznych przyspieszają rozwój monomateriałowych opakowań włóknistych dla sektora spożywczego. Opracowany przez Kiefel proces double-dip wet molding umożliwia tworzenie funkcjonalnych barier tłuszczowych i olejowych opartych na celulozie.

Technologia wykorzystuje opatentowany, wieloetapowy proces produkcyjny ze zintegrowaną warstwą mikrofibrylarną. Dzięki temu możliwe stało się uzyskanie wysokiej odporności na tłuszcze i oleje przy zachowaniu właściwości recyklingowych oraz biodegradowalnych materiału. Rozwiązanie zapewnia skalowalność procesu i możliwość wdrożenia w produkcji przemysłowej, a uzyskane właściwości barierowe pozostają stabilne przez wiele tygodni, a nawet miesięcy. Technologia została opracowana z myślą o zastosowaniach wymagających podwyższonej odporności funkcjonalnej, takich jak opakowania do margaryny, dania typu takeaway oraz inne produkty spożywcze.

Perfect Match

Nowe rozwiązanie wpisuje się w strategię Perfect Match, zakładającą synchronizację technologii i procesów produkcyjnych pod kątem optymalizacji materiałowej, funkcjonalnej i kosztowej. Podczas prezentacji na interpack 2026 Kiefel mocno podkreślił komplementarność technologii Wet Fiber i Dry Fiber. Pierwsza z nich znajduje zastosowanie przy złożonych, głęboko tłoczonych opakowaniach o wysokich wymaganiach funkcjonalnych, natomiast druga koncentruje się na wydajnym przetwarzaniu papieru i włókien z roli w opakowania o stabilnych wymiarach. Według producenta połączenie obu technologii umołżiwia markom FMCG oraz przetwórcom produkcję zarówno pojedynczych komponentów o wysokich parametrach użytkowych, jak i kompleksowych rozwiązań produkcyjnych dostarczanych z jednego źródła.

© Kiefel